1. Peran pelumas
(1) Pelumasan. Antara logam cacat dan rongga cetakan, film pelumas dipertahankan untuk menghindari kontak langsung dan ikatan antara cetakan dan kawat, mengurangi koefisien gesekan, sehingga mengurangi konsumsi energi dan lintasan pemrosesan, dan memperpanjang masa pakai cetakan.
(2) Efek pendinginan. Penggunaan pelumas pendingin dapat mengurangi suhu batang kawat dan lubang mati, mencegah batang kawat teroksidasi dan berubah warna karena suhu yang berlebihan, dan meningkatkan kecepatan kawat.
(3) Efek pembersihan. Selama proses menggambar, debu logam halus terus dihasilkan, dan cairan pelumas terus menerus menyiram lubang mati untuk menghilangkan efek debu logam di lubang mati.
2. Faktor pengaruh pelumas pada gambar kawat
(1) Konsentrasi. Konsentrasi pelumas besar, yang meningkatkan efek pelumasannya. Koefisien gesekan antara kawat logam dan dinding lubang mati kecil, gaya gesekan yang sesuai juga berkurang, dan gaya tarik juga berkurang. Namun, jika konsentrasinya terlalu besar, viskositas pelumas juga akan meningkat, efek pembilasannya juga akan berkurang, dan serpihan logam di lubang mati tidak akan mudah diambil, menghasilkan kualitas permukaan kawat yang buruk. Jika konsentrasinya terlalu besar, serpihan logam tidak akan mengendap dan tersuspensi dalam pelumas, yang akan mempengaruhi efek pelumasan.
(2) Suhu. Suhu cairan pelumas terlalu tinggi, dan kehilangan efek pendinginannya, yang meningkatkan suhu kawat logam dan cetakan, kawat dioksidasi dan berubah warna, umur cetakan berkurang, dan kekuatan film pelumas gemuk juga terpengaruh, dan efek pelumas berkurang. Jika suhunya terlalu tinggi, viskositas pelumas akan meningkat, yang tidak kondusif untuk peregangan.
(3) Kebersihan. Pencampuran zat asam ke dalam pelumas akan menyebabkan pelumas bertingkat dan kehilangan efek pelumasnya. Peningkatan kandungan alkali dalam pelumas akan menyebabkan kerusakan korosi pada kawat logam yang diregangkan. Ada kotoran padat dalam pelumas, yang mempengaruhi sistem pelumasan peralatan, menghasilkan pasokan cairan pelumas yang tidak mencukupi dan mengurangi peran pelumas.
3. Persyaratan dasar untuk pelumas
(1) Daya rekat yang baik, pelumas dapat secara efektif menempel pada permukaan kawat yang ditarik.
(2) Dapat menahan tekanan tinggi antara kawat dan cetakan, dan memiliki stabilitas termal yang baik.
(3) Tidak ada efek korosif.
(4) Efek pendinginannya bagus.
(5) Tidak ada bau yang mengiritasi.
(6) Mudah dihapus setelah menggambar.
4. Menggambar metode pelumasan
(1) Pelumasan dispersi alur die tunggal terutama digunakan untuk mesin gambar kawat satu kali atau mengumpulkan mesin gambar kawat multi-die tanpa meluncur, yang tidak memiliki batasan pada bentuk pelumas. Pendinginan dicapai dengan mengedarkan air di rongga mati. Karena alur die terbuka, pelumas dapat langsung diamati, yang nyaman untuk penyesuaian. Tetapi mudah untuk mengotori peralatan dan tempat.
(2) Pelumasan tipe perendaman mengadopsi pelumas berminyak kuat dan cair emulsi, yang cocok untuk mesin gambar kawat kontinu tipe geser. Pelumas terkandung dalam alur khusus mesin gambar kawat. Drum, segmen kawat, dan dadu semuanya terbenam dalam pelumas. Strukturnya sederhana dan dapat memastikan pelumasan dan pendinginan die, drum, dan kawat secara terus menerus.
Kerugiannya adalah bahwa chip logam yang dihasilkan selama proses menggambar kawat tidak memiliki kemungkinan curah hujan, dan terus menerus dibawa ke dalam lubang mati dan drum, yang mempengaruhi kehidupan die dan drum, dan juga mempengaruhi kualitas permukaan kawat. Selip pelumas perlu memiliki perangkat pendingin untuk mencegah cairan pelumas menjadi terlalu panas.
(3) Sistem pelumasan sirkulasi Pada mesin gambar kawat kontinu tipe geser, untuk memastikan bahwa cairan pelumas memiliki komposisi tetap dan suhu tertentu, dapat digunakan oleh satu mesin, atau dapat digunakan oleh beberapa mesin gambar kawat secara kolektif. Keuntungannya adalah bahwa serpihan logam dalam cairan pelumas dapat sepenuhnya diendapkan, dan pembersihan rutin dapat memastikan kebersihan cairan pelumas. Kerugiannya adalah perlu menganalisis cairan pelumas dari waktu ke waktu dan mengisi kembali pelumas tepat waktu.
