Saya ingin berbagi alasan dan solusi dari beberapa pengencang dan baut yang tidak sesuai. Saya harap ini akan membantu Anda.
1. Segi enam dalam, kepala segi enam luar R Angle memiliki kerutan
● Ada risiko kerusakan setelah perlakuan panas dan elektroplating.
● Selama debugging heading dingin, Sudut R dari die urutan pertama harus 0,1-.02 kawat lebih besar dari Sudut R dari urutan terakhir mati. Hanya ketika produk tidak memiliki kerutan, produk dapat diproduksi.
● Seperti: GB70-76 M8 * 20 kepala R Angle 0,5, 3 urutan 0,5 kemudian cetakan urutan kedua R Angle 0,6.
2. Ada baut panjang dan pendek dengan sudut chamfered
● Bagaimana ini bisa menggosok dan tidak mengalahkan sudut sutra gosok selama puluhan sutra di luar toleransi begitu banyak.
● Seperti: Panjang 5783M10x1.5 (pitch) X20, chamfering harus lebih kecil dari paku ringan (diameter heading dingin) dikurangi pitch sekitar 0,3-0,5 kawat. ¢8.91-1.5-0.3=¢7.11. Jika bilik lebih besar dari 7,41, benang akan menjadi ¢8,91-1,5=7,41.
3. Judul dingin tidak diproduksi sesuai dengan diameter kosong proses, dan diameter kosong tidak hanya kecil tetapi juga besar
● Diameter kosong adalah stop kecil lebih dari: memodifikasi cetakan tepat waktu, untuk memenuhi persyaratan proses.
Diameter billet besar melalui daya pijar tanpa jalan: penggantian cetakan baru yang tepat waktu.
●(Dalam kasus khusus, jika diameter kosong besar atau kecil, selama produk digosok di lokasi untuk memenuhi persyaratan proses penggulungan kawat, produk dapat dilepaskan untuk produksi, tetapi dapat diproduksi setelah konfirmasi oleh penanggung jawab yang relevan).
● Die sleeve dan die core pressure clearance fit akan mempengaruhi ukuran diameter kosong.
4. Baut chamfering aus, sedikit keausan, aus serius
● Deteksi berarti terutama mengandalkan pelatihan inspeksi visual.
● Sedikit keausan dapat terus menghasilkan tetapi kapan saja untuk mengamati kualitas produk.
● Keausan serius pada waktunya untuk menghentikan cetakan perawatan atau mengganti cetakan baru.
● Produk hitam yang dipadamkan hampir tidak bisa, seng biru dan putih, warna seng tentu tidak.
● Penampilan chamfer dari keausan terlalu jelek, dan panjang totalnya akan panjang saat kawat digosok.
● Keausan chamfering yang serius mati untuk perawatan atau penggantian yang tepat waktu, jangan berkelahi, mempengaruhi citra merek.
5. Heksagonal luar, rambut diameter billet heksagonal dalam
● Rambut bahan baku.
● Film kulitnya tidak bagus.
● Karat bahan baku
● Rambut roda makan.
● urutan penyusutan mati aus.
● Dua pakaian mati berurutan.
Cetakan kawat dan cetakan gunting tidak disesuaikan dengan baik.
● Klip tidak disesuaikan dengan benar.
● diameter billet pra-urutan lebih besar dari diameter billet pasca-urutan.
● Serius mempengaruhi risiko retak puncak gigi.
