Dealer pengikat baja tahan karat besar melayani produk pengikat baja tahan karat yang populer; Perusahaan yang beriklan di halaman ini memiliki ceruk pengikat baja tahan karat yang memberi mereka keunggulan pasar. Jika Anda sulit menemukan produk pengikat baja tahan karat, berikut adalah perusahaan pengikat yang dapat dihubungi. Baja tahan karat, juga dikenal sebagai inox "inoxydable" Perancis, adalah paduan baja dengan kandungan kromium minimum 10,5%.
Pengencang baja tahan karat tidak rentan terhadap korosi, karat, atau noda di lingkungan air bersih seperti baja biasa, namun terlepas dari namanya, pengencang tersebut tidak akan ternoda atau tahan karat; Terutama di lingkungan dengan oksigen rendah, salinitas tinggi, dan kandungan kimia atau sirkulasi yang buruk. Pengencang baja tahan karat tersedia dalam tingkatan dan hasil akhir yang berbeda-beda agar sesuai dengan lingkungan yang harus ditahan oleh paduan tersebut. Pengencang baja tahan karat digunakan di mana sifat baja dan ketahanan korosi diperlukan. Pengencang baja tahan karat berbeda dari baja karbon dalam jumlah kromium yang ada. Pengencang baja karbon yang tidak terlindungi rentan terhadap karat bila terkena udara dan kelembapan. Lapisan oksida besi ini berkarat dan mempercepat korosi dengan membentuk lebih banyak oksida besi, dan ini cenderung mengelupas dan rontok karena volume oksida besi yang lebih besar. Pengencang baja tahan karat mengandung cukup kromium untuk membentuk lapisan permukaan kromium oksida yang dipasivasi untuk mencegah korosi permukaan lebih lanjut dengan mencegah oksigen memasuki permukaan baja dan mencegah korosi menyebar ke struktur internal baja tahan karat. Karena ukuran ion baja dan oksida yang serupa, keduanya berikatan sangat kuat dan tetap menempel pada permukaan. Jika proporsi kromium cukup tinggi dan terdapat oksigen, hanya lapisan terluar (ikatan pasif) yang terjadi.
Pengikat khusus stainless steel Model AISI 303 S21(form EN58AM)(Austenitic - non-magnetik) kualitas proses bebas (mengandung sulfur). Ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik cukup baik, namun oxyacetylene umumnya tidak direkomendasikan. Bentuknya bisa dingin, tetapi lengkungan sudut tajam yang serius harus dihindari. Model AISI 304 S15(form. EN58E) (Austenitik - non-magnetik) baja tahan karat serba guna, kemampuan mesin rata-rata, ketahanan korosi umum yang baik, kemampuan las yang baik. (Oxyacetylene umumnya tidak dianjurkan). Pembentukan dingin sangat bagus; Ini juga memiliki kualitas pemolesan yang baik. Non-magnetik saat dianil, sedikit magnetis saat pengerjaan dingin. Model AISI 316 S16(Form. EN58J)(Austenitik - non-magnetik) Ketahanan tinggi terhadap korosi, terutama air garam dan asam. Keadilan kemampuan proses. Kemampuan las yang baik. Pembentukan dingin bagus. Non-magnetik saat dianil, sedikit magnetis saat pengerjaan dingin. Model AISI 321 S20(Formulir EN58B)(Austenitik - non-magnetik) Ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik. Kemampuan lasnya sangat baik dan kemampuan mesinnya cukup baik. Pembentukan dingin bagus. Non-magnetik saat dianil, sedikit magnetis saat pengerjaan dingin.
Baja ini, yang biasanya mengandung 13% kromium, memiliki ketahanan korosi umum yang paling rendah dan oleh karena itu dapat digunakan pada kondisi korosi yang relatif ringan. Contoh klasiknya adalah peralatan makan. Baja feritik yang paling umum untuk pengencang adalah 430S17 yang mengandung 17% kromium, yang meningkatkan ketahanan korosi baja martensit. Meskipun tidak memenuhi standar baja austenitik, namun dapat digunakan pada dekorasi mobil, serta aksesoris dekorasi rumah pada lemari es, kompor gas. Pengencang baja austenitik Sekelompok baja yang sejauh ini paling penting dan karena itu paling banyak digunakan. Baja 18/8,A2 tahan terhadap korosi di berbagai lingkungan dan biasanya digunakan dalam makanan, susu, tempat pembuatan bir dan industri pengolahan lainnya, serta pabrik kimia tertentu.
Pengencang paduan molibdenum Molibdenum dapat ditambahkan ke baja tahan karat jenis 18/8 dan A2 untuk memberikan ketahanan korosi yang lebih tinggi, pengencang baja 316 yang mengandung 2.0% hingga 3.0% molibdenum terutama digunakan dalam industri kimia dan petrokimia, dimana diperlukan media klorida yang tahan korosi. Perlu dicatat bahwa baja ini pun tidak kebal terhadap berbagai serangan kimia dari larutan pereduksi seperti asam klorida atau asam oksalat, terutama bila asam ini panas atau dalam konsentrasi tinggi. Komponen dasar austenit adalah paduan kromium 18% dan nikel 8%. Kromium dan nikel dapat ditambahkan untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi, dan elemen tambahan seperti molibdenum dapat ditambahkan untuk meningkatkan sifat ini. Baja austenitik bersifat non-magnetik dan tidak dapat dikeraskan dengan perlakuan panas. Satu-satunya cara untuk mengeraskan baja ini adalah dengan pembentukan dingin atau deformasi ketika pengerasan regangan terjadi dengan cepat. Dengan anil, baja dapat dikembalikan ke kondisi lunak sepenuhnya.
