Proses produksi sekrup

Jan 09, 2022

Tinggalkan pesan

Ada banyak proses produksi sekrup. Seperti kata pepatah, jalinan itu seperti gunung. Suatu industri memiliki peraturan dan proses untuk industri yang sama. Produk yang berbeda memiliki bahan yang berbeda, proses yang berbeda, dan proses yang berbeda. Jika Anda ingin memiliki pemahaman yang mendalam tentang suatu industri, maka bisnisnya Penguasaan pengetahuan dan pemahaman tentang proses dasar sangat penting. Bahkan untuk sesuatu yang sekecil sekrup, proses produksinya tidak sederhana. Ada 8 langkah utama dalam sekrup proses produksi:

1. Disk Yuan

Artinya, sesuai dengan persyaratan aktual, pabrikan akan membeli batang kawat yang sesuai dengan alasan mengklarifikasi pelat pabrik, nama produk, spesifikasi, bahan, berat dan kuantitas.

2. Pengasinan

Lepaskan film oksida pada permukaan kawat, dan bentuk lapisan film fosfat pada permukaan logam untuk mengurangi abrasi alat dan mati selama pemrosesan penarikan kawat dan penempaan atau pembentukan dingin.

3. Gambar garisnya

Tarik elemen pelat dingin ke diameter kawat yang dibutuhkan. Secara praktis, beberapa produk dapat dibagi menjadi dua tahap: ekstraksi kasar (pengupasan) dan ekstraksi halus. Metode ini adalah bahwa setelah pengawetan elemen disk, itu dingin ditarik ke diameter kawat yang dibutuhkan oleh mesin menggambar kawat.Cocok untuk kawat yang digunakan dalam sekrup besar, mur, dan batang berulir.

4.Mulai

Keluarkan kepala sekrup untuk membentuk bentuk sekrup.

5.Gosok gigimu

Gulung atau ketuk produk setengah jadi yang terbentuk untuk mencapai utas yang diperlukan

6. Perlakuan panas

Metode perlakuan panas yang berbeda dapat dipilih untuk objek dan tujuan yang berbeda. Terutama baja padam dan temper: temper suhu tinggi setelah pendinginan (500-650℃); baja pegas: temper suhu sedang setelah pendinginan (420-520℃); baja karburasi: pendinginan setelah karburasi Kemudian temper suhu rendah (150-250℃) ketiga metode pengobatan tersebut.

7. Elektroplating

Proses pembentukan lapisan penutup pada permukaan benda kerja dengan metode tertentu, yang tujuannya adalah untuk memberikan produk permukaan yang indah dan efek anti korosi. Metode perawatan permukaan yang dilakukan terutama meliputi pelapisan listrik, galvanisasi hot-dip dan pelapisan mekanis.


Kirim permintaan