Dasar-dasar penggunaan pompa

Terdapat saling ketergantungan dan perubahan hubungan tertentu antara berbagai parameter kinerja pompa, yang dapat direpresentasikan dengan menggambar kurva, yang disebut kurva karakteristik pompa. Setiap pompa mempunyai kurva karakteristik tersendiri.
Sejarah asal usul pompa
Mesin yang mengangkut cairan atau memberi tekanan pada cairan. Pompa dalam arti luas adalah suatu mesin yang mengangkut fluida atau memberi tekanan, termasuk beberapa mesin yang mengangkut gas. Pompa mentransfer energi mekanik penggerak mula atau energi sumber energi lain ke cairan, sehingga meningkatkan energi cairan.
Peningkatan kualitas air sangat penting bagi kehidupan dan produksi manusia. Alat pengangkat air pada zaman dahulu ada bermacam-macam, seperti pompa rantai Mesir (abad ke-17 SM), jeruk keprok Cina (abad ke-17 SM), mesin kerek (abad ke-11 SM), kincir air (abad ke-1 M), dan mesin pengangkat air. Abad ke-3 SM Batang sekrup ditemukan oleh Archimedes di Yunani kuno. Sekitar 200 SM, pengrajin Yunani kuno Ctesibius menemukan pompa piston paling primitif—pompa pemadam kebakaran. Pada awal tahun 1588, terdapat catatan tentang 4-pompa baling-baling geser bilah, dan berbagai pompa putar lainnya muncul satu demi satu. Pada tahun 1689, D. Papin dari Perancis menemukan pompa sentrifugal volute dengan 4-bilah impeler. Pada tahun 1818, pompa sentrifugal dengan bilah lurus radial, impeler hisap ganda semi terbuka, dan volute muncul di Amerika Serikat. Pada tahun 1840 hingga 1850, HR Worthington Amerika Serikat menemukan pompa piston dengan aksi uap langsung yang mana silinder pompa dan silinder uap saling berhadapan, menandai terbentuknya pompa piston modern. Dari tahun 1851 hingga 1875, pompa sentrifugal multi-tahap dengan baling-baling pemandu ditemukan satu demi satu, sehingga memungkinkan untuk mengembangkan pompa sentrifugal angkat tinggi. Selanjutnya, berbagai pompa keluar satu demi satu. Dengan penerapan berbagai teknologi canggih, efisiensi pompa secara bertahap meningkat, dan rentang kinerja serta aplikasinya juga diperluas.
Dasar klasifikasi pompa
Ada banyak jenis pompa, yang dapat dibagi menurut prinsip kerjanya: ① ​​Pompa tenaga, disebut juga pompa impeler atau pompa baling-baling, mengandalkan efek dinamis dari impeler yang berputar pada cairan untuk terus mentransfer energi ke cairan, sehingga bahwa energi kinetik zat cair (terutama) dan energi tekanan bertambah, kemudian energi kinetik tersebut diubah menjadi energi tekanan melalui ruang tekanan. Ini dapat dibagi menjadi pompa sentrifugal, pompa aliran aksial, pompa aliran parsial dan pompa pusaran, dll. ② Pompa perpindahan positif mengandalkan perubahan periodik dalam volume ruang kerja tertutup yang berisi cairan untuk mentransfer energi ke cairan secara berkala, sehingga meningkatkan tekanan zat cair sampai pada titik dimana zat cair tersebut dikeluarkan secara paksa. Menurut bentuk pergerakan komponen kerjanya, dapat dibedakan menjadi pompa bolak-balik dan pompa putar. ③Pompa jenis lain mentransfer energi dalam bentuk lain. Misalnya, pompa jet mengandalkan injeksi fluida kerja berkecepatan tinggi untuk menyedot fluida yang akan diangkut ke dalam pompa dan mencampurnya, serta menukar momentum untuk mentransfer energi; pompa palu air menggunakan sebagian air yang mengalir untuk dinaikkan ke ketinggian tertentu selama pengereman untuk mentransfer energi; pompa elektromagnetik menggunakan logam cair berenergi mengalir di bawah aksi gaya elektromagnetik untuk mencapai transportasi. Selain itu, pompa juga dapat diklasifikasikan menurut sifat cairan yang diangkut, metode penggerak, struktur, penggunaan, dll.
Bidang aplikasi pompa
Dilihat dari kisaran kinerja pompanya, laju aliran pompa raksasa bisa mencapai lebih dari ratusan ribu meter kubik per jam, sedangkan laju aliran pompa mikro kurang dari puluhan mililiter per jam; tekanan pompa dapat berkisar dari tekanan normal hingga 19,61Mpa (200kgf/ cm2) atau lebih tinggi; suhu cairan yang diangkut bisa mencapai serendah -200 derajat Celsius dan setinggi lebih dari 800 derajat Celsius. Pompa mengangkut berbagai macam cairan, seperti air (air bersih, limbah, dll.), minyak, cairan asam dan alkali, suspensi, dan logam cair.
Dalam produksi pertanian, pompa adalah mesin drainase dan irigasi utama. daerah pedesaan di negara saya sangat luas dan membutuhkan pompa dalam jumlah besar setiap tahunnya. Secara umum, pompa pertanian menyumbang lebih dari setengah total keluaran pompa.
Dalam industri pembuatan kapal, umumnya terdapat lebih dari seratus pompa yang digunakan pada setiap kapal pengarungan lautan, dan jenisnya juga bermacam-macam. Lainnya seperti penyediaan air dan drainase perkotaan, air untuk lokomotif uap, pelumasan dan pendinginan peralatan mesin, pengangkutan pemutih dan pewarna dalam industri tekstil, pengangkutan pulp dalam industri kertas, dan pengangkutan makanan susu dan gula dalam industri makanan semuanya memerlukan a pompa dalam jumlah besar.
Tindakan pencegahan pemeliharaan pompa
Pompa bekerja dengan menggunakan dua roda gigi yang bertautan dan berputar satu sama lain, dan tidak memiliki kebutuhan media yang tinggi. Pompa dilengkapi dengan sepasang roda gigi putar di badan pompa, satu aktif dan satu lagi pasif. Mengandalkan saling menyatunya kedua roda gigi, seluruh ruang kerja di pompa dibagi menjadi dua bagian independen. Saat pompa bekerja, roda gigi penggerak menggerakkan roda gigi pasif untuk berputar. Ketika roda gigi memasuki jaring, cairan diperas, membentuk cairan bertekanan tinggi dan dikeluarkan dari pompa melalui lubang pelepasan pompa.
1. Tambahkan minyak sesering mungkin. Pompa drum oli listrik beroperasi pada kecepatan tinggi, dan gemuk mudah menguap. Oleh karena itu, pelumasan pada bearing harus dijaga kebersihannya, dan memperhatikan penggantiannya.
2. Pembentukan dan penyimpanan serat: Pompa oli listrik harus ditempatkan di lingkungan yang kering, bersih, dan bebas gas korosif.
3. Perhatikan tahanan isolasi pompa. Untuk pompa cairan listrik yang sudah lama tidak digunakan atau digunakan di lingkungan lembab, resistansi isolasi belitan harus diukur dengan megger 500-volt sebelum digunakan. Jika resistansi isolasi antara belitan dan selubung motor kurang dari 7 megohm, belitan harus dikeringkan.
4. Pompa harus sering diperiksa dan dirawat. Pompa drum oli listrik harus sering diperiksa dan diperbaiki. Kabel listrik harus diperiksa: kabel internal, steker, sakelar dalam kondisi baik, resistansi insulasi normal, tailstock sikat kendor, dan komutator bersentuhan dengan sikat. Bagus. Periksa apakah belitan jangkar dan belitan stator telah dilepas dengan benar, apakah bantalan dan bagian yang berputar rusak, dll.
5. Pertahankan setiap bagian dan ganti bagian yang sama. Saat membongkar pompa, Anda harus menjaga setiap bagiannya. Berikan perhatian khusus pada permukaan tahan ledakan pada bagian tahan ledakan agar tidak rusak dan menjadi kasar, termasuk lapisan insulasi dan selubung. Jika ada kerusakan, harus diganti dengan suku cadang baru yang identik. Bahan pengganti dengan kinerja lebih rendah dari bahan baku atau suku cadang yang tidak memenuhi spesifikasi asli tidak boleh digunakan. Selama perakitan, semua bagian harus dipasang pada posisi semula dan tidak boleh ada kelalaian.
Metode untuk meningkatkan efisiensi pompa
Selama pengoperasian pompa air, air yang mengalir di dalam pompa dipengaruhi oleh gesekan dengan permukaan saluran aliran dan impeler pompa, serta kekentalan air itu sendiri. Energi yang dikonsumsi oleh pompa terutama digunakan untuk menahan gesekan aliran dan resistensi pusaran air pada permukaan air. Energi yang dikonsumsi air (head loss) selama proses aliran digunakan untuk mengatasi gesekan internal dan gesekan pada antarmuka antara air dan peralatan. Jika permukaan pompa dan impeler halus (permukaan ini disebut permukaan halus hidrolik), resistansi permukaannya kecil dan konsumsi energinya kecil. Bahan polimer disemprotkan pada permukaan aliran dan impeller pompa air untuk membentuk permukaan yang halus secara hidrolik. Permukaan akhir dari lapisan permukaan yang sangat halus adalah 20 kali lipat dari baja tahan karat yang dipoles. Permukaan yang sangat halus ini mengurangi pemisahan cairan di dalam pompa. lapisan, sehingga mengurangi turbulensi di dalam pompa, mengurangi kehilangan volume dan kehilangan hidraulik di dalam pompa, mengurangi konsumsi daya, dan mencapai tujuan mengurangi hilangnya hambatan aliran air, sehingga meningkatkan efisiensi hidraulik pompa air dan juga meningkatkan efisiensi mekanik sampai batas tertentu. dan efisiensi volumetrik. Struktur molekul lapisan yang padat dapat mengisolasi kontak antara udara, air, dan media lain serta bahan dasar impeler pompa air, sehingga meminimalkan korosi elektrokimia dan karat. Selain itu, material komposit polimer pada dasarnya adalah polimer dan tahan terhadap korosi kimia, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi pompa dan sangat meningkatkan kemampuan pompa untuk menahan erosi dan korosi. Karena ketahanan aus dan ketahanan benturannya yang baik, ia dapat memainkan peran anti-aus dan penyangga yang sangat baik ketika media partikel padat halus bersentuhan dan terbentur dengan pompa.
Disarankan agar perusahaan industri menerapkan lapisan komposit ini untuk mengatasi dan memperpanjang masa pakai pompa, mencapai efisiensi pompa jangka panjang, dan menghindari banyak dampak pada produksi, biaya, tenaga kerja, dll. yang disebabkan oleh seringnya penggantian. Untuk menghemat energi dan mengurangi konsumsi pompa air, kita harus terus melakukan eksplorasi dalam kondisi menggabungkan teori dan praktik, dengan berani memperkenalkan teknologi baru, dan menemukan langkah-langkah penghematan energi yang lebih masuk akal dan ekonomis. Bahan komposit polimer sederhana dan mudah dioperasikan, memiliki persyaratan rendah pada lingkungan konstruksi, dan dapat dipromosikan dan diterapkan secara luas. Permukaan bahan jenis ini lebih halus dari baja tahan karat yang dipoles, serta bersifat hidrofobik dan memiliki daya rekat alga tahan air. Setelah selesai, permukaan peralatan akan membentuk permukaan yang halus secara hidrolik, sehingga meningkatkan efisiensi pengoperasian pompa air dan mencapai efek penghematan energi yang signifikan. Pada saat yang sama, ini juga dapat memberikan perlindungan anti korosi pada permukaan bagian dalam pompa air, yang memiliki efek ganda yaitu hemat energi dan anti korosi. Penggunaan, perbaikan dan pemeliharaan pompa air akan memainkan peran penting dalam penghematan energi, mengurangi konsumsi dan meningkatkan manfaat ekonomi.
Persyaratan tata letak pompa
Ada persyaratan teknis dan indikator teknis tertentu:
1. Persyaratan tata letak pompa
(1) Untuk pompa yang disusun di udara terbuka atau semi terbuka, pompa umumnya tegak lurus terhadap sumbu penggerak mula dan sumbu galeri pipa.
(2) Untuk pompa yang disusun di dalam ruangan, bila suhu cairan yang diangkut lebih tinggi dari titik alaminya atau cairan yang diangkut adalah hidrokarbon cair, maka pompa tersebut harus disusun dalam ruangan terpisah dengan pompa lain dan dipisahkan dengan firewall.
Jika pompa dipasang di dalam ruangan, persyaratan lalu lintas untuk kendaraan pemeliharaan bermotor umumnya tidak dipertimbangkan.
Jarak bersih antara ujung pompa atau sisi pompa dan dinding tidak boleh kurang dari 1,2~1,5m, dan jarak bersih antara dua baris pompa tidak boleh kurang dari 2m. Sisi daya dan sisi pompa dari pompa bolak-balik uap harus mempunyai posisi untuk mengeluarkan piston dan batang pengikat.
Bila pompa vertikal disusun di bawah galeri pipa atau di bawah rangka, ruang yang diperlukan untuk pemasangan dan pemeliharaan badan pompa harus dibiarkan di atasnya.
Ruang yang dibutuhkan untuk pemeliharaan dan inspeksi berbagai pompa sentrifugal. Saat pemipaan dipasang, setidaknya satu sisi di kedua sisi pompa harus disediakan untuk pemeliharaan.
Ruang yang dibutuhkan untuk pemeliharaan dan pemeriksaan pompa jenis lain.
2. Tata letak pompa
(1) Pada tata ruang terbuka, pompa umumnya dipasang di bawah atau di samping galeri pipa, atau di dekat peralatan hisap lain-lain. Keuntungan utamanya adalah ventilasi yang baik serta pengoperasian dan perawatan yang mudah. Jika pompa disusun di bawah galeri pipa, garis tengah saluran keluar pompa harus sejajar dan berjarak 0,6m dari garis tengah kolom galeri pipa.
(2) Susunan pompa semi terbuka cocok untuk daerah hujan. Umumnya pompa disusun di bawah galeri pipa dan disediakan plafon pada bagian atas pipa. Atau letakkan pompa di tanah di bawah rangka, dengan menggunakan platform rangka sebagai langit-langit. Sesuai dengan persyaratan tata letak pompa, pompa dapat disusun dalam satu baris, dua baris, atau beberapa baris.
(3) Tata letak dalam ruangan Pompa yang disusun di dalam ruangan cocok untuk area dingin atau berangin dan berpasir, serta acara dengan persyaratan proses khusus.