Kawat sekrup perlu diproses sebelum dapat dimasukkan ke dalam produksi sekrup. Berikut ini adalah pengantar singkat tentang proses pengawetan dan penarikan kawat dari kawat sekrup.
Tujuan pengawetan adalah untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaan kawat dan membentuk lapisan fosfat pada permukaan logam untuk mengurangi goresan pada cetakan selama proses penarikan kawat dan pembentukan pos dingin.
Proses pengawetan:
1. Pengawetan: Seluruh elemen piringan masing-masing dimasukkan ke dalam tiga tangki asam klorida dengan konsentrasi 20-25 persen pada suhu kamar selama beberapa menit, tujuannya adalah untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaan kawat.
2. Clearwater: singkirkan produk korosi asam klorida pada permukaan kawat.
3. Asam oksalat: meningkatkan aktivitas logam untuk membuat film yang dihasilkan pada proses selanjutnya lebih padat.
4. Perawatan pelapisan: Elemen disk diterobos ke dalam fosfat, permukaan baja dikontakkan dengan larutan perawatan kimia, dan baja dilarutkan untuk membentuk senyawa yang tidak larut, yang menempel pada permukaan baja untuk membentuk lapisan.
5. Clearwater: menghilangkan residu pada permukaan film.
6. Pelumas: Karena koefisien gesekan film fosfat tidak terlalu rendah, ia tidak dapat memberikan pelumasan yang cukup selama pemrosesan, tetapi ia bereaksi dengan sabun logam untuk membentuk lapisan sabun logam keras, yang dapat meningkatkan kinerja pelumasannya.
Tujuan menggambar kawat: terlalu dingin tarik elemen panel ke diameter kawat yang dibutuhkan. Secara praktis, untuk beberapa produk, dapat dibagi menjadi dua tahap: pemompaan kasar dan pemompaan halus.
Alur kerja menggambar kawat:
1. Gambar kawat kecil: Karena ukuran minimum elemen disk umum adalah 5,5 mm, diameter kawat yang diperlukan untuk sebagian besar sekrup kecil relatif kecil, dan deformasi sekrup kecil besar saat dibentuk. Untuk mengurangi stres pemrosesan yang disebabkan oleh penarikan dingin, dan untuk memastikan kemampuan mesin batang kawat, penarikan dingin batang kawat dibagi menjadi dua tahap. Pertama, elemen koil ditarik secara kasar ke diameter kawat tertentu oleh mesin penarikan kawat kontinu dan kemudian dianil untuk menghilangkan tegangan pemrosesan yang disebabkan oleh penarikan kasar.
2. Gambar kawat besar: Setelah elemen pelat diasamkan, dingin ditarik ke diameter kawat yang dibutuhkan oleh mesin gambar kawat. Sangat cocok untuk kabel yang digunakan untuk sekrup besar, mur, dan batang gigi.
