Perkenalan:
Batang baja pos dingin umumnya merupakan baja struktural karbon berkualitas tinggi karbon rendah dan sedang dan baja struktural paduan berkualitas tinggi, yang digunakan untuk pembentukan pos dingin untuk memproduksi berbagai suku cadang dan pengencang standar mekanis. Karena proses penempaan dingin mengharuskan baja memiliki tingkat kebersihan yang tinggi, kandungan Si dan Al dalam baja dikontrol, dan proses penggulungan dan pendinginan yang terkontrol diterapkan untuk menghindari munculnya struktur martensit, bainit, dan wetensit, sehingga bahwa baja memiliki struktur nodular kristal dan karbida halus, sehingga dapat meningkatkan plastisitas dan kinerja penempaan dingin baja. Pengembangan dan produksi baja pos dingin di dalam dan luar negeri, pengaruh komposisi kimia terhadap sifat baja pos dingin, dan ciri-ciri khusus proses produksi baja pos dingin diperkenalkan.
Jenis baja batang kawat baja pos dingin umumnya adalah baja struktural karbon rendah dan menengah berkualitas tinggi dan baja struktural paduan. Produk baja pos dingin terutama digunakan dalam mobil, pembuatan kapal, manufaktur peralatan, elektronik, peralatan rumah tangga, sepeda, perkakas, struktur baja ringan, konstruksi dan industri lainnya.
Baja tempa dingin karena kinerja pembentukan dingin yang baik, dalam industri permesinan dengan penarikan dingin daripada permesinan pemotongan dingin canai panas, keuntungan dari proses ini adalah menghemat banyak jam pada saat yang sama, konsumsi logam dapat dikurangi sebesar 10 persen hingga 30 persen, dan akurasi ukuran produk tinggi, penyelesaian permukaan bagus, produktivitas tinggi, adalah kebangkitan proses pemesinan yang lebih maju dalam beberapa tahun terakhir.
menggunakan:
Baja yang digunakan untuk pembuatan pengencang dan konektor (seperti baut, mur, sekrup, paku keling, dll.) dengan pengolahan pos dingin disebut baja pos dingin, umumnya dikenal sebagai baja sekrup terpaku. Biasanya yang digunakan adalah baja paduan tempered, baja struktural paduan tempered suhu rendah, baja karbon rendah dan baja paduan rendah berkekuatan tinggi, baja dua fase feritik-martensit dan sebagainya. Pos dingin dibentuk oleh plastisitas logam pada suhu kamar. Menggunakan proses cold pos untuk memproduksi pengencang tidak hanya memiliki efisiensi tinggi, kualitas baik, tetapi juga menghemat bahan dan biaya rendah. Namun proses cold pos membutuhkan bahan baku dengan kualitas lebih tinggi. Sifat pos dingin merupakan salah satu sifat penting baja pos dingin. Sifat utama baja pos dingin adalah memiliki sifat mampu bentuk dingin yang baik; Untuk deformasi baja pos dingin harus memiliki ketahanan sesedikit mungkin dan kapasitas deformasi yang tinggi. Oleh karena itu, rasio kekuatan baja pos dingin umumnya harus 0.5~0.65, dan penyusutan penampang lebih besar dari 50 persen. Selain itu, untuk menghindari retaknya permukaan pada saat cold heading, kualitas permukaan baja harus baik, dan dekarburisasi permukaan baja harus sekecil mungkin. Standar tersebut menetapkan bahwa baja harus diberi lapisan dingin. Rasio tinggi sampel sebelum penempaan dingin harus tinggi. Seperempat; Lebih maju; Sepertiga; Kelas biasa; 1/2. Standar umumnya adalah 1/2. Baja tempa dingin karena kinerja pembentukan dingin yang baik, dalam industri permesinan dengan penarikan dingin daripada pemesinan pemotongan dingin canai panas, keuntungan dari proses ini adalah menghemat banyak jam pada saat yang bersamaan, konsumsi logam dapat dikurangi 10 persen hingga 30 persen, dan akurasi ukuran produk tinggi, penyelesaian permukaan bagus, produktivitas tinggi, adalah kebangkitan proses pemesinan yang lebih maju dalam beberapa tahun terakhir.
Jenis dan karakteristik:
Baja pos dingin meliputi baja karbon berkualitas tinggi, baja struktural paduan, baja dupleks, baja bantalan, dan baja tahan karat. Baja pos dingin dapat dibagi menjadi tipe perlakuan non-panas, tipe temper, tipe non-tempering, dan tipe pengerasan permukaan sesuai dengan jalur proses produksinya. Pengencang di bawah 6,8 sebagian besar terbuat dari karbon sedang non-perlakuan panas dan baja pos dingin karbon rendah, dan pengencang jadi tidak memerlukan perlakuan pendinginan dan temper. Baja pengikat berkekuatan tinggi biasanya berupa baja karbon sedang yang ditempa atau baja paduan karbon sedang, pengencang yang sudah jadi perlu dipadamkan dan ditempa, juga dapat memilih baja non-temper, baja boron, baja dupleks FM atau baja pengerasan permukaan baja martensit karbon rendah untuk baja pengerasan permukaan rendah baja karbon dan baja paduan rendah (ML18A, M120Cr, dll.), terutama digunakan untuk pembuatan sekrup self-taping dan sekrup pengencang, Sekrup yang sudah jadi perlu dikarburasi, dinitridasi, dan perawatan pengerasan permukaan lainnya.
Dalam proses pembentukan pos dingin, deformasi bagiannya besar (60 persen ~85 persen), dan kecepatan pembentukannya cepat. Untuk menghindari retak dan cacat lainnya, baja pos dingin harus memiliki plastisitas yang baik dan kualitas permukaan yang tinggi. Kinerja pos dingin merupakan indeks penting dari baja pos dingin, yang biasanya mencakup kemampuan deformasi dan ketahanan deformasi. Penyusutan lebih besar dari 500 persen. Pada saat yang sama, untuk menghindari retak pos dingin dan cacat lainnya, dekarburisasi permukaannya kecil.
