Selama proses quenching, ketika tegangan besar yang dihasilkan oleh quenching lebih besar dari kekuatan material itu sendiri dan melebihi batas deformasi plastis maka akan terjadi retakan. Retakan quenching sering terjadi segera setelah transformasi mamalia dimulai. Sebaran retakan tidak memiliki aturan tertentu, namun umumnya mudah terbentuk pada sudut tajam dan mutasi penampang benda kerja.
Retakan quenching yang diamati di bawah mikroskop dapat berupa retakan intergranular atau retakan transgranular; ada yang radial, dan ada pula yang merupakan jalur atau jaringan terpisah. Retakan quenching yang disebabkan oleh pendinginan berlebihan pada zona transformasi martensit sering kali terdistribusi secara transgranular, dan retakan tersebut benar adanya, dengan retakan kecil tanpa cabang disekitarnya. Retakan quenching yang disebabkan oleh suhu pemanasan quenching yang berlebihan tersebar di sepanjang butiran, dengan ujung retakan yang tajam, dan menunjukkan karakteristik panas berlebih: martensit acicular kasar dapat diamati pada baja struktural; eutektik dapat diamati pada baja perkakas. atau karbida sudut. Benda kerja baja karbon tinggi dengan dekarburisasi permukaan rentan membentuk retakan jaringan setelah pendinginan. Hal ini karena pemuaian volume lapisan permukaan yang didekarburasi selama pendinginan dan pendinginan lebih kecil dibandingkan dengan pemuaian volume inti yang tidak didekarburasi, dan material permukaan ditarik ke dalam bentuk jaringan melalui pemuaian inti.
Bentuk dasar retakan quenching terutama meliputi: retakan memanjang, retakan melintang, retakan jaringan dan retakan mengelupas, dll. Kondisi spesifik dianalisis sebagai berikut:
1. Retakan memanjang sebagian besar terjadi pada bagian baja yang diperkeras, dan hanya dapat muncul bila tegangan tarik tangensial pada permukaan lebih besar dari tegangan tarik aksial. Retakan semacam ini tersebar sepanjang arah aksial, dari retakan permukaan hingga ke tengah.
2. Retakan melintang terjadi pada zona transisi antara lapisan yang mengeras dan inti yang tidak dikeraskan bila benda kerja tidak dikeraskan. Ciri-ciri tegangan dalam adalah permukaannya terkompresi, dan tegangan tekan berubah menjadi tegangan tarik pada jarak tertentu dari permukaan. Tegangan tarik aksial paling besar sehingga mengakibatkan retakan melintang.
3. Konsentrasi tegangan: Bagian yang memiliki sudut, potongan, dan lekukan pada bagian yang retak rentan terhadap konsentrasi tegangan. Ditambah dengan pendinginan dan pendinginan yang tidak merata, sering terjadi retakan pada bagian ini. Retakan jenis ini tidak memiliki ciri morfologi yang tetap.
4. Retak retikuler adalah retakan permukaan dengan kedalaman yang dangkal, umumnya berkisar pada 0.01-2mm. Retakan tersebut dapat diorientasikan ke segala arah hingga membentuk bentuk retikuler. Setelah permukaan benda kerja baja karbon tinggi didekarburasi, volume spesifik martensitnya menjadi lebih kecil, sehingga membentuk tegangan tarik pada permukaan yang mengakibatkan retakan jaringan.
5. Retakan yang terkelupas terjadi pada area yang sangat tipis dimana terjadi transisi tegangan yang tajam, dan pengelupasan permukaan terjadi ketika retakan internal yang terletak sejajar dengan permukaan meluas dengan parah.
