Sistem standar flensa baja tahan karat 304 dan proses produksi

Ada dua standar utama flensa baja tahan karat pipa 304 internasional, yaitu sistem flensa baja tahan karat pipa 304 Eropa yang diwakili oleh DIN Jerman (termasuk bekas Uni Soviet) dan metode baja tahan karat pipa 304 Amerika yang diwakili oleh flensa baja tahan karat pipa ANSI Amerika 304 . sistem biru. Selain itu, terdapat flensa baja tahan karat pipa JIS 304 Jepang, namun umumnya hanya digunakan pada proyek publik di pabrik petrokimia dan berdampak kecil secara internasional. Berikut pengenalan singkat tentang flensa baja tahan karat 304 di berbagai negara:
1, pipa sistem Eropa 304 flensa baja tahan karat yang diwakili oleh Jerman dan bekas Uni Soviet.
2, standar flensa baja tahan karat 304 pipa sistem Amerika, diwakili oleh ANSI B16.5 dan ANSI B 16.47.
3, standar flensa baja tahan karat 304 pipa Inggris dan Prancis, masing-masing negara memiliki dua standar flensa baja tahan karat 304 casing.
Singkatnya, standar flensa pipa baja tahan karat 304 yang diterima secara internasional dapat diringkas menjadi dua sistem flensa baja tahan karat 304 pipa yang berbeda dan tidak dapat dipertukarkan: satu adalah sistem flensa baja tahan karat pipa 304 Eropa yang diwakili oleh Jerman; yang lainnya adalah sistem flensa baja tahan karat pipa 304 Eropa yang diwakili oleh Jerman; Salah satunya adalah sistem flensa baja tahan karat American Pipe 304 yang diwakili oleh Amerika Serikat.
IOS7005-1 adalah standar yang diumumkan secara resmi oleh Organisasi Internasional untuk Standardisasi pada tahun 1992. Standar ini sebenarnya adalah standar flensa baja tahan karat pipa 304 yang menggabungkan dua rangkaian flensa baja tahan karat pipa 304 dari Amerika Serikat dan Jerman.
Proses produksi terutama dibagi menjadi empat jenis: penempaan, pengecoran, pemotongan dan penggulungan.
Flensa baja tahan karat cor 304 dan flensa baja tahan karat 304 palsu
Flensa baja tahan karat 304 cor memiliki bentuk dan ukuran kosong yang akurat, volume pemrosesan kecil, dan biaya rendah, tetapi memiliki cacat pengecoran (pori-pori, retakan, inklusi); struktur internal pengecoran memiliki garis arus yang buruk (jika itu adalah bagian pemotongan, garis arusnya bahkan lebih buruk);
Flensa baja tahan karat 304 yang ditempa umumnya memiliki kandungan karbon lebih rendah dibandingkan flensa baja tahan karat 304 cor dan kecil kemungkinannya untuk berkarat. Tempa memiliki garis arus yang lebih baik, struktur yang lebih padat, dan sifat mekanik yang lebih baik daripada flensa baja tahan karat 304 cor;
Proses penempaan yang tidak tepat juga akan menyebabkan butiran menjadi besar atau tidak rata dan retakan mengeras. Biaya penempaan lebih tinggi dibandingkan dengan flensa baja tahan karat 304 cor.
Tempa dapat menahan gaya geser dan tarik yang lebih tinggi dibandingkan coran.
Keuntungan dari pengecoran adalah dapat menghasilkan bentuk yang lebih kompleks dan biaya yang relatif rendah;
Keuntungan dari penempaan adalah struktur internalnya seragam dan tidak ada cacat berbahaya seperti pori-pori dan inklusi pada coran;
Oleh karena itu perbedaan antara flensa baja tahan karat 304 cor dan flensa baja tahan karat 304 palsu dalam hal proses produksi. Misalnya, flensa baja tahan karat 304 sentrifugal adalah jenis flensa baja tahan karat 304 cor.
Flensa baja tahan karat sentrifugal 304 merupakan metode pengecoran presisi yang menghasilkan flensa baja tahan karat 304. Jenis pengecoran ini memiliki struktur yang jauh lebih halus dibandingkan pengecoran pasir biasa, dan kualitasnya jauh lebih baik. Ini kurang rentan terhadap masalah seperti jaringan kendur, pori-pori, dan trachoma.
Pertama-tama, kita perlu memahami bagaimana flensa baja tahan karat 304 sentrifugal diproduksi. Proses dan produk pengecoran sentrifugal untuk membuat flensa baja tahan karat 304 las datar dicirikan oleh fakta bahwa produk tersebut diproses melalui langkah-langkah proses berikut:
① Masukkan baja bahan mentah pilihan ke dalam tungku listrik frekuensi menengah untuk dicairkan, sehingga suhu baja cair mencapai 1600-1700 derajat;
②Panaskan cetakan logam hingga 800-900 derajat untuk menjaga suhu konstan;
③Mulai centrifuge dan tuangkan baja cair pada langkah ① ke dalam cetakan logam yang telah dipanaskan sebelumnya pada langkah ②;
④Dinginkan casting secara alami hingga 800-900 derajat selama 1-10 menit;
⑤Dinginkan dengan air hingga mendekati suhu normal, cetakan ulang dan keluarkan cetakannya.
Mari kita lihat lebih dekat proses produksi flensa baja tahan karat 304 tempa:
Proses penempaan secara umum terdiri dari proses sebagai berikut, yaitu pemilihan billet baja berkualitas tinggi untuk blanking, pemanasan, pembentukan, dan pendinginan setelah penempaan. Metode proses penempaan meliputi penempaan bebas, penempaan cetakan, dan penempaan membran. Selama produksi, metode penempaan yang berbeda dipilih sesuai dengan kualitas penempaan dan ukuran batch produksi.
 Penempaan bebas memiliki produktivitas rendah dan kelonggaran pemesinan yang besar, namun perkakasnya sederhana dan serbaguna, sehingga banyak digunakan untuk menempa potongan tunggal dan tempa produksi batch kecil dengan bentuk yang relatif sederhana. Peralatan penempaan gratis mencakup palu udara, palu udara uap, dan pengepres hidrolik, yang masing-masing cocok untuk produksi tempa kecil, sedang, dan besar. Die forging memiliki produktivitas tinggi, pengoperasian sederhana, serta mekanisasi dan otomatisasi yang mudah. Penempaan cetakan memiliki akurasi dimensi yang tinggi, tunjangan pemesinan yang kecil, dan distribusi jaringan serat yang lebih masuk akal, yang selanjutnya dapat meningkatkan masa pakai suku cadang.
 Proses dasar penempaan bebas: Selama penempaan bebas, bentuk penempaan secara bertahap ditempa dari blanko melalui beberapa proses deformasi dasar. Proses dasar penempaan bebas meliputi pemadatan, penarikan, pelubangan, pembengkokan, dan pemotongan.
1. Upsetting Upsetting adalah proses operasi penempaan blanko asli sepanjang arah aksial untuk mengurangi ketinggiannya dan menambah penampangnya. Proses ini biasanya digunakan untuk menempa blanko roda gigi dan tempa berbentuk cakram lainnya. Upsetting dibagi menjadi dua jenis: total upsetting dan parsial forging.
2. Menggambar Menggambar adalah proses penempaan yang menambah panjang blanko dan memperkecil penampangnya. Biasanya digunakan untuk menghasilkan blanko poros, seperti spindel bubut, batang penghubung, dll.
3. Punching adalah suatu proses penempaan yang menggunakan pukulan untuk membuat lubang tembus atau lubang tidak tembus pada blanko.
4. Bending adalah suatu proses penempaan yang membengkokkan blanko menjadi sudut atau bentuk tertentu.
5. Torsi adalah proses penempaan dimana salah satu bagian blanko diputar dengan sudut tertentu relatif terhadap bagian lainnya.
6. Pemotongan adalah proses penempaan dengan membagi blanko atau memotong kepala.
Flensa baja tahan karat 304 yang ditempa mati
Die forging adalah nama lengkap dari die forging. Blanko yang dipanaskan ditempatkan dalam cetakan tempa yang dipasang pada peralatan penempaan cetakan dan ditempa menjadi bentuk.
Proses dasar die forging Proses die forging: blanking, pemanasan, pre-forging, final forging, skin punching, trimming, tempering, shot blasting. Proses yang umum digunakan meliputi penyesuaian, pemanjangan, pembengkokan, pelubangan, dan pembentukan.
Peralatan die forging yang umum digunakan Peralatan die forging yang umum digunakan antara lain die forging hammer, hot die forging press, mesin tempa datar, dan pengepres gesekan.
Dalam istilah awam, flensa baja tahan karat 304 yang ditempa memiliki kualitas yang lebih baik dan umumnya diproduksi melalui die forging. Mereka memiliki struktur kristal yang halus dan kekuatan yang tinggi, tetapi tentu saja harganya lebih mahal.
Baik itu flensa baja tahan karat 304 cor atau flensa baja tahan karat 304 palsu, semuanya merupakan metode pembuatan flensa baja tahan karat 304 yang umum. Tergantung pada persyaratan kekuatan bagian yang akan digunakan, jika persyaratannya tidak tinggi, Anda juga dapat memilih untuk menggunakan flensa baja tahan karat 304 yang berputar.
Potong flensa baja tahan karat 304
Potong langsung cakram diameter dalam dan luar serta ketebalan flensa baja tahan karat 304 pada pelat tengah, lalu proses lubang baut dan saluran air. Flensa baja tahan karat 304 yang diproduksi dengan cara ini disebut flensa baja tahan karat 304 potong. Diameter maksimum flensa baja tahan karat jenis 304 ini dibatasi oleh lebar pelat tengah.
Flensa baja tahan karat 304 yang digulung
Proses pemotongan strip dari pelat sedang dan kemudian digulung menjadi lingkaran disebut penggulungan, dan sebagian besar digunakan dalam produksi beberapa flensa baja tahan karat 304 berukuran besar. Setelah penggulungan berhasil, dilakukan pengelasan, kemudian diratakan, kemudian diproses garis air dan lubang baut.